فاز تجهیز خطوط تولید بر مبنای نقشه جریان مواد و اصول ارگونومی ایستگاههای کاری شکل میگیرد تا بالاترین بهرهوری کلی تجهیزات (OEE) حاصل شود. این فرآیند شامل انتخاب دقیق دستگاهها بر اساس حجم تولید مورد نیاز و تعیین سطح اتوماسیون است؛ از سامانههای دستی پیشرفته تا اتوماسیون کامل مبتنی بر بازوهای رباتیک. طراحی باید انعطافپذیری (Flexibility)را در نظر بگیرد تا بتواند در آینده تغییرات محصول را پشتیبانی کند. برای مدیریت عملیات، لازم است سیستمهای کنترلی مرکزی نصب شوند تا امکان نظارت لحظهای بر عملکرد تمام ماشینآلات فراهم شده و نقاط ضعف خط تولید سریعاً شناسایی و برطرف شوند.
در بخش ایمنی، تمرکز اصلی بر انطباق کامل با استانداردهای ایمنی فرآیند است. این امر مستلزم نصب حفاظهای ایمنی فیزیکی، ادغام سنسورها و منطق توقف اضطراری در کنترلکنندههای اصلی (PLC) میباشد. همچنین، پایداری درازمدت خطوط تولید مستلزم اجرای برنامههای نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance)است که اپراتورها و تکنسینها را موظف به بازرسیهای دورهای میکند. این رویکرد فعال، از خرابیهای غیرمنتظره جلوگیری کرده و عمر مفید سرمایهگذاری در تجهیزات را تضمین مینماید.
